ขนมแตกขณะโรยเพราะพนักงานโรยน้ำตาลเสร็จแล้วโยนใส่ถาด ทำให้แตก 6 กก.ต่อวันแก้โดยกำหนดให้พนักงานวางเรียงขนมลงถาดเบาๆ หลังจากโรยน้ำตาล เพื่อให้เป็นระเบียบ ป้องกันการกระแทก แล้วแตก ผลที่ได้คือขนมแตกน้อยลงจาก 6 กก. เหลือ 2 กก. ลดลงได้ 60% และสามารถผลิตขนมเพิ่มได้ 400 ชิ้น คิดเป็นเงิน 500 บาท
3. การส่งมอบงาน
สร้างบอร์ดควบคุมงานโดยออกแบบบอร์ดรับงาน เข้า-ออก เพื่อประมาณการส่งมอบสินค้าให้สัมพันธ์กับแผ่นดิบที่มีในสต๊อก ผลที่ได้คือ จากการทำบอร์ดรับงานเข้า-ออก ใช้ในการควบคุมการผลิตสินค้า ทำให้ลดปัญหาการส่งสินค้าไม่ทันได้ 100% สร้างความเป็นมืออาชีพ และสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า
4. ต้นทุนในกระบวนการ
ลดเวลาในการตากลง คือปรับปรุงเตาอบแสงอาทิตย์ให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลที่ได้คือลดปัญหาแผ่นดิบไม่มีทอด ทำให้มีสินค้าออกต่อเนื่อง
5. สินค้าคงคลัง
สร้างมาตรฐานในการจัดส่ง โดยการจัด FIFO คือการกำหนดชิพเพื่อควบคุมการจัดเรียง First in – First out ใช้ระบบ Tag กำหนดหมายเลขนำสินค้าส่งออกให้เป็นไปตามลำดับผลที่ได้คือสินค้าสดใหม่เสมอ ไม่มีสินค้าค้างสต๊อกนานสร้างความมั่นใจให้ลูกค้าได้สินค้าใหม่เสมอ
ทางกลุ่มข้าวแตนสมุนไพรสายทิพย์ เมื่อมีการทำไคเซนสามารถช่วยลดต้นทุนในกระบวนการไปได้กว่า 50,000 บาทต่อเดือน ทำให้มีกำไรเพิ่มขึ้นปีละมากกว่า 1 ล้านบาท
ปัจจุบัน TOYOTA ได้ดำเนินโครงการโตโยต้า ธุรกิจชุมชนพัฒน์ไปแล้วกว่า 20 ชุมชนพร้อมกับยกระดับให้เป็นศูนย์การเรียนรู้ 2 แห่ง ประกอบด้วย ธุรกิจตัดเย็บเสื้อโปโล ฮาร์ทโอท็อป จ.กาญจนบุรี และวิสาหกิจชุมชนข้าวแตนสมุนไพรสายทิพย์ จ.ขอนแก่น และในอนาคตอีก 3 แห่ง คือที่จังหวัดสงขลา ชลบุรี และเชียงราย เพื่อที่จะนำองค์ความรู้มาถ่ายทอด และแบ่งปันประสบการณ์ให้กับผู้ประกอบการนำกลับไปปรับใช้ในการดำเนินธุรกิจต่อไป